改性PC行业现状分析

聚碳酸酯(英文简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物，根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族、脂肪族-芳香族等多种类型。其中由于脂肪族和脂肪族-芳香族聚碳酸酯的机械性能较低，从而限制了其在工程塑料方面的应用。

仅有芳香族聚碳酸酯获得了工业化生产。由于聚碳酸酯结构上的特殊性，已成为五大工程塑料中增长速度最快的通用工程塑料。

改性PC，是指在聚碳酸酯的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的聚碳酸酯制品。

聚碳酸酯无色透明，耐热，抗冲击，阻燃BI级，在普通使用温度内都有良好的机械性能。聚碳酸酯的耐冲击性能好，折射率高，加工性能好，不需要添加剂就具有UL94 V-0级阻燃性能。PC主要性能缺陷是耐水解稳定性不够高，对缺口敏感，耐有机化学品性，耐刮痕性较差，长期暴露于紫外线中会发黄。PC也和其他树脂一样，容易受某些有机溶剂的浸蚀。聚碳酸酯的耐磨性差，一些用于易磨损用途的聚碳酸酯器件需要对表面进行特殊处理。

2015年我国改性PC产业总体产能为15.82万吨，2019年为27.74万吨，同比2018年增长15.82%。

改性PC是在聚碳酸酯的基础上，通过加工改性，使其具有阻燃、抗冲、高韧性、易加工性等更加优越性能的塑料。

例如，碳酸钙(重钙、轻钙、纳米钙)、滑石、高岭土、硅灰石、水镁石粉、云母粉等矿物粉体，通过表面改性后，不仅可以起到增量、降低成本的作用，而且对于所填充的基体塑料有显著的改性作用。可以在刚性、韧性和强度三个方面加以选择，在保持填充塑料整体性能良好的前提下，使某方面的性能按预期的方向得到改善、提高。

改性PC塑料的三大种类：增韧PC、阻燃PC和玻纤增强PC。

1、增韧PC

增韧PC主要分为普通级增韧PC和高流动性增韧PC，普通级增韧PC材料可应用于薄壁制品，汽车配件、手机等电子电器产品;而高流动性PC则可用于超薄壁制件，如平板后盖(0.4mm)。

(1)通用级增韧PC：具有良好的耐冲击性能、冲击性能可调节、成型收缩率小，尺寸稳定良好的耐候性，低温冲击较高、可喷涂，故可用于手机外壳、薄壁制品、汽车配件等电子电器产品。

(2)高流动性增韧PC：　拥有韧性好，使用温度广泛、可喷涂，耐应力开裂，喷油良率高、高流动，适合点交口注塑等特点，主要用于超薄壁制品、汽车配件等。

2、阻燃PC

阻燃聚碳酸酯具有优良的力学性能，高的热变形温度，高的介电强度、电绝缘性好，并且有良好的阻燃效果。所以可以广泛应用于高端充电器、灯头、开关面板等产品。

阻燃PC材料的主要特点：阻燃性能：达到UL94V0/1.5mm;落球冲击：通过1.3m/500g钢球自由落体装撞击;超声焊接：焊接可通过自由跌落测试;环保性能：可达到ROHS、无卤、Reach等行业法规;高耐热性能：热变形温度(1.82MPa/3.20mm)达到127℃。

3、玻纤增强PC

玻纤增强PC材料常见的有PC+10%和PC+20%，前者主要应用于手机中框;后者主要应用于手机中框、平板电脑、不加钢嵌件等。

(1)PC+10%GF材料的特点：优良的冲击性能、韧性良好;耐热性优良、不易发生热变形;表面浮纤少，玻纤分布均匀;喷涂性能良好、喷油不良率低等。

(2)PC+20%GF材料的特点：流动性好、高刚性;浮纤少、耐化学性好;喷油率不良低。

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